Neubau einer Produktionshalle

Einführung eines MES Systems in der Produktion. Erweiterung der Produktion um eine zusätzliche Produktionslinie.

30 Jahre Herkules-Resotec Elektronik GmbH: Im Rahmen der Jubiläumsfeier wurden 17 Mittarbeiter für Ihre 10, 15, 20, 25 und 30 -jahrige Betriebszugehörigkeit geehrt.
Erweiterung der Produktfamilie REMOD mit OM2032, Bedienmodul mit 32 Leuchttasten mit neuester LED Technologie.

Die nun 4. Generation der Extrudersteuerung EXTRUSION PACK 4.0 wird vorgestellt.  
Das Steuerungspacket EXTRUSION Pack^® 4.0 führt die bewährten Eigenschaften der erfolgreichen EXTRUSION Pack^® Reihe fort und setzt dabei auf die neuesten Technologien für Bedienung, Steuerung und Netzwerktechnik.

PCT Technologie auf das erste Gerät der REDIS Gerätefamilie transferiert und auf den Markt gebracht. Erste Projekte damit bei VW realisiert. Vorstellung der VNC Technologie mit REDIS Geräten bei VW WOB.

Entwicklung und Einführung der Projective Capacity Touch Technologie für die Bediengeräte der OEM Maschinensteuerung für Spritzgießautomaten

Die ursprünglich getrennt firmierenden Gesellschaften Herkules und Resotec wurden im März des Jahres 2011 zusammengeführt. Herkules hat dazu den Firmennamen um Resotec erweitert, die handelsrechtlichen Eintragungen bleiben unberührt. Der Firmenname lautet seit dem "Herkules-Resotec Elektronik GmbH". 

Die erfolgreiche Entwicklung des LED Leuchtmittels für das Projekt mit der STW Kassel AG zur Reduzierung des Energieverbrauchs um 50%.

Im August wurde der Kooperationsvertrag mit den Städtischen Werken AG für die Entwicklung eines LED Nachrüstsatzes für Vulkan Leuchten geschlossen, der die veralteten HQL Leuchtmittel an 2000 Leuchten dieses Typs in der Stadt Kassel ersetzt. Neben der Energieeinsparung von mehr als 50% beträgt die voraussichtliche Lebensdauer 50.000 Stunden und damit mehr als 10 Jahre.

Herkules-Resotec schließt die Entwicklung der Nachfolgesteuerung PROCAN ALPHA© mit Freigabe zur Serienfertigung ab.
Herkules-Resotec liefert die ersten LED- Leuchten Entwicklungen ab. Das Projekt „Kompetenzzentrum“ wird planmäßig umgesetzt und weiter betrieben.
Der Firmenverbund Herkules / Resotec zertifiziert sich nach der Umweltnorm DIN EN ISO 14001.

Herkules-Resotec schließt einen Kooperationsvertrag mit Hella über die Entwicklung von LED- Leuchten für den Einsatz in Kraftfahrzeugen ab. Es wird ein Projekt zur Weiterentwicklung der Organisation und Fähigkeiten gestartet mit dem Ziel, ein Kompetenzzentrum für die Entwicklung und Produktion von LED Leuchten zu errichten.

Produktionsanlauf des Finnland- Projektes einschließlich erste Prozessauditierung nach VDA 6.3. Upgrade Zertifizierung der Herkules-Resotec Elektronik GmbH nach DIN / ISO TS 16949.
HERKULES-RESOTEC stellt auf der Messe FAKUMA in Friedrichshafen die Extrusion Pack² Open^© Produktfamilie vor. Die vier Baureihen zeichnen sich durch offene Schnittstellen und eine besonders hohe Bedienerfreundlichkeit aus.

Gewinnung eines Automotive Projektes mit Hella Finnland. Einführung dieses Produktes nach QS 9000. Gewinnung weiterer Projekte, darunter die ersten Mehrfunktionsleuchten mit höherem Elektronikanteil. Planung, Beschaffung und Inbetriebsetzung neuer Produktionseinrichtungen zur Umsetzung des Hella- Finnlandprojektes.

HERKULES-RESOTEC stellt kombinierte Bediengeräte mit bis zu 128 Prozesstasten und Hochauflösenden Grafikbildschirmen vor. VW entscheidet sich zur Ausrüstung eines weitern Automobilwerkes mit den Geräten der Baureihe REDIS 420 BP.

Serienlieferungen Automotive Baugruppen, Gewinnung weiterer Projekte und Ausbau dieses Marktsegmentes.
HERKULES-RESOTEC stellt die gesamte Palette der grafikfähigen REDIS Geräte auf eine PC Architektur um, die sich durch bessere Grafikdarstellungen und höhere Leistungsfähigkeit auszeichnen.

Produkteinführung der ersten Automotive Baugruppen (Hochgesetzte Bremsleuchten)

Präsentation des Leitrechnersystems Q-Web zur Prozessüberwachung und Qualitätsdatenaufzeichnung welches auf Basis modernster Internettechnologie entwickelt wurde.
HERKULES-RESOTEC gewinnt VW als Kunden zur Ausrüstung von Produktionsanlagen in China. Besonders die Fähigkeit die Bedienung in chinesischer Sprache zu gestalten hat überzeugt. Kooperationsvertrag der Herkules-Resotec Elektronik GmbH mit dem Automotive – Kunden Hella.
Zertifizierung nach ISO 9001:2000

Vorstellung der gemeinsamen Entwicklung Extrusion Pack² mit dem Kooperationspartner Mitsubishi Electric

Markteinführung des Produktes Extrusion Pack â pro. Es ist der große Bruder von Extrusion Pack und dient zur Automatisierung von komplexen Extrusions- und Compoundier- Anlagen. Durch einfache Online-Konfiguration können verschiedene Dosiersysteme und Nachfolgeeinrichtungen betrieben werden.

Präsentation einer neuen Generation von Visualisierungen in Form einer  abgerundeten Produktpalette vollgrafischer Bediengeräte. Die Einheiten mit 128*64 Pixel Auflösung über die ¼ VGA Variante bis hin zum Industrie PC mit VGA Auflösung werden mit dem von HERKULES-RESOTEC entwickelten Werkzeug VISU4WINners konfiguriert.

Markteinführung des Produktes „Extrusion Pack“^©, ein Standardsystem zur Steuerung und Regelung des Extrusionsprozesses.

Gründung der Herkules Elektronik GmbH. Unter Leitung des zum 1.1.96 eingetretenen Gesellschafters Joachim Ernst, stellt Herkules Elektronik ihre Produktionsdienstleistungen dem Markt zur Verfügung.

Zum 10 jährigen Jubiläum haben wir unseren Mitarbeitern das Zukunftsprojekt Challenge 2000 vorgestellt, welches den Rahmen für die weitere Entwicklung unserer Unternehmen, auf Basis des  Total Quality Management (TQM) vorgibt.

In diesem Jahr haben wir unsere Geschäftsfelder weiter ausgebaut und durch Investitionen in Produktionsausrüstung gestärkt. Wir verfügen heute über eine leistungsfähige, moderne Elektronikfertigung in SMD Technologie.

konnte eine Kooperation mit dem größten deutschen Elektrokonzern zur Entwicklung eines neuen Windows gestützten Programmierwerkzeuges gestartet werden. Weitere Kooperationsprojekte bilden heute die Basis für das dritte Geschäftsfeld der HERKULES-RESOTEC.

1993 ist RAVIS2 in Serie gegangen, und wird heute weltweit an Kunststoff verarbeitenden Maschinen eingesetzt. Zur Abrundung des Automatisierungssystems nach oben, bieten wir ein Leitrechnerpaket an, welches die Datenerfassung und Archivierung für mehrere angeschlossene Maschinen ermöglicht. Die steigende Nachfrage nach Systemen zur Qualitätsdatenerfassung hat dieser Entwicklung Recht gegeben. Zusammen mit den Applikationen bildet RAVIS2 unser wichtigstes Geschäftsfeld.
Unsere Fähigkeiten auf dem Gebiet der Visualisierungssysteme sind im Markt nicht verborgen geblieben.

1991 konnte dieses System bereits im Feldversuch erprobt werden. Der CAN Bus wurde für die Kommunikation zwischen intelligenten Einheiten genutzt. Der preiswerte Aufbau sowie die sichere Übertragung mit definierten Antwortzeiten sind Argumente, die heute weite Verbreitung in der industriellen Steuerungstechnik finden. Mit diesem Produkt „DCT2000“ hat unser Kunde seine  weltweite Marktführerschaft unterstrichen. Für RESOTEC bildet die Produktion sowie die Weiterentwicklung dieses Systems ein wichtiges Geschäftsfeld.

Auch für unser eigenes Steuerungssystem kam der CAN-Bus zum Einsatz. An die Kommunikationsgeschwindigkeit zwischen Steuerung und  Visualisierung wurden immer höhere Anforderungen gestellt. Diese, und die uns aus der Applikationstätigkeit bekannten Kundenwünsche, standen im Lastenheft für unser Steuerungssystem RAVIS2.

erhielten wir den Auftrag ein kundenspezifisches, verteiltes Steuerungssystem für Falzmaschinen zu entwickeln. Eine wesentliche Forderung war, den Verdrahtungsaufwand im  Maschinenverbund zu minimieren.

1989 konnte dieses Werkzeug zusammen mit vollgrafischen Visualisierungssystemen im praktischen Einsatz gezeigt werden. Mit Hilfe dieses Werkzeuges konnten unsere Kunden ihre Bedienoberfläche selbst gestalten.
Es war absehbar, dass an die Kommunikationsgeschwindigkeit, zwischen den eingesetzten Steuerungssystemen und den Bedieneinheiten, in Zukunft immer höhere Anforderungen gestellt werden würden. Ein sicheres und preiswertes Bussystem wurde gesucht und gefunden.

1986 ging bereits der erste Dateninterpreter in Hochsprache, an Bedieneinheiten für Großblasanlagen, in Betrieb. Die wichtige Forderung  mehrere Sprachen im System bereitzuhalten,  war hier schon erfüllt. Mit Hilfe einer durchdachten Datenstruktur konnten verschiedene Kundenanforderungen an das „eigene Gesicht“ leicht erfüllt werden. Der Weg in Richtung eines interaktiven, auf dem PC ablauffähigen, Programmiertool war vorgezeichnet.

Der Weg vom Ursprung, als reines Softwarehaus,  bis zum Anbieter kompletter Automatisierungslösungen, führte über mehrere Entwicklungsstufen.

Gestartet sind wir mit der Programmierung von Applikationen für kunststoff- verarbeitende Maschinen, heute Bestandteil eines unserer wichtigsten Geschäftsfelder.

Die Notwendigkeit der Verbesserung der Bedienungsfreundlichkeit dieser Maschinen haben wir früh als Schlüssel für die weitere Entwicklung des Unternehmens  erkannt und  neue, intelligente Hardware- und Softwarelösungen angeboten. Damit wurde bereits in einer frühen Phase der Grundstein für unsere weitere Entwicklung gelegt.